Великолепный нож от Ли Лермана

Хрень редкостная (только не для Екабу) вот если бы он заготовку грубо на наждаке обработал (форма ,спуски) руками довёл, при этом изготовил больстер и ручку сам тогда конечно.

Написал(а) Skorpion1 Сегодня, 13:10
Хрень редкостная
Полностью согласен! Только материалы перевёл .

Да ладно, качественно сделал. И ничего зазорного нет в использовании автоматизации в процессе. К тому же он не на фрезе с чпу все вытачивал (типа кнопку нажал и результат получил). Я пару ножей для себя делал начиная с ковки и заканчивая воронением, так я на наждаке работал, шлифмашинку и бормашинку применял, и воронением в электрохимической лаборатории занимался - и что я получается сам ничего не делал?

изделие норм

Нож из сталь-3, не?

wnp
Кто не делал ножи не поймет..Тож слай приходилось ваять.

Судя по стружке. Сталь точно простецкая. Ибо довелось мне поработать на одном из предприятий росатома. В лаборатории резания, токарем. Суть работы заключалась в следающем. Привощят пруток из спец стали. Две тележки резцов разномастных. Марка стали от 15 до 30 символов. Кто знает тот поймет. И вот стоишь и выбираешь подходящие режимы резания для сие стали. Дак вот стружка у блатных сталей особая. И по цвету и по форме. А тут реально мягкий сплав. А блотной не берет по причине. Что не сможет его обработать. Если механику еще подберет пол дела. Но когда дело до заточки дойдет. Мастер прикурит. Вот и шлепает мягкие красивые клинки. Те быстро из строя выходят, клиент за ровым клинком через года 3-5 придет. А будь высоколегированная или особолегированная. Заказ сделал и забыл про клиента. Так тот еще правнукам его передовать будет.

Сталкер
Истину глаголешь! Нету сейчас хороших ножей..Сам делал из тепловозных клапанов- вот там сталь! Пока отрежеж- не один резец сломаешь. Только хрупкая очень, сломались уже все ножи...

Написал(а) Сталкер Сегодня, 4:22
. И вот стоишь и выбираешь подходящие режимы резания для сие стали.

?? Не стоишь, и не выбираешь, а режим и технологию тебе уже на карточке расписали...как и резцы. И не дай тебе Боже от этого режима отступить.... Да и контролёр не допустит, коли ты действительно поработал на "одном из предприятий росатома"...А нож-говно, с таким только в подворотне стоять и прохожих грабить, ни на что более он не годится...

Ради интереса почитал про мастера, он так то неплохую сталь, специально для изготовления ножей использует CPM D2 - CPM D2 Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Стали М4 и D2 можно обе назвать CPM, что означает «порошковая». Изначально они бывают «прокатными» сталями, но в ножевой индустрии применяется только порошок для получения более равномерного состава стали. Типичны состав: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.