Мини гриндер из ЛШУ

Периодически люблю поковыряться, то с металлом, то с деревом. Руки покоя не дают. Да и голова тоже, нет-нет да и подкинет работы. Провести выходные со сварочником и болгаркой, для нас с сыном - как на рыбалку съездить. Все-таки не работа - развлечение.
Давно уже задумываюсь о гриндере, наждак не всегда справляется. А тут, для столярных приключений была приобретена ЛШУ, и голова, как обычно, придумала, как занять руки.
На ближайшем пункте приема металлолома, была изыскана пара кусков металла, и понеслась родимая...
Для начала, мысль требуется оформить на бумаге. Я слышал, что у технически образованных людей так принято.

Извините, кульманом пренебрег.
Дальше - выход болгарки. Раскраиваем 12мм стальной лист. Все должно быть надежно!

Ну вот, детальки.
Начинаем сборку.В корпусе ЛШУ есть два сквозных отверстия, за них машинка будет крепиться к вертикальной стойке.
Из железяки по-тоньше вырезаем проушины и, периодически примеряясь шлифмашинкой, фиксируем их на будущей станине, а затем привариваем.
Сначала верхние ушки.

Затем нижние.

С нижними пришлось повозиться, так как они под хитрым углом должны быть. Но на Руси, как известно на хитрый угол, есть штангенциркуль, ну или что-нибудь еще.
Ну вот, ушки есть, привариваем усилители.

А затем все это хозяйство присобачиваем к основанию.

Главное семь раз отрезать, а приварить - раз плюнуть!

Н-да, в сварке я - дилетант.
И тут, меня посещает озарение! В основании станины должны быть отверстия, или хотя бы дырки, посредством которых всю эту красоту можно будет к чему-нибудь прикрутить. Очень, блин, своевременно! Ну что ж, принимаем неудобную позу и начинаем сверлить.

Металл толстый, сверлим на малых оборотах с маслицем.
Не забываем периодически накидывать машинку. Все должно быть как в армии: параллельно и перпендикулярно.

Далее вырезаем уже из 5мм стали "коробочку", которая выполняет функции ребер жесткости, ящика для шнура и стоек для подручного столика.
Примеряем.


Красота.

Накидываем ЛШУ, выставляем зазоры, фиксируем прихватками.
И привариваем, естественно.

Затем, наморщив нос, красим всю эту прелесть шаровой краской.

Все, станина практически готова, отволакиваем ее в угол. Весит она за двадцать кило. Но как говорил незабвенный Боис-бритва-хрен-попадешь: "Тяжелый, значит надежный". Очень авторитетный товарищ. Можно верить.
Принимаемся за подручный столик. По задумке он выдвижной с изменяемым углом. "Когда фантазия бушует, я сам себя, порой, боюсь."
Итак, пропиливаем надфилем направляющие.

Да, а вы как думали? Иногда, понимаешь, приходится попотеть!
Вырезаем детальки для шарнира и другой ерунды.

Варим шарнир.

А потом привариваем его к направляющей.

Тут важно соблюсти соосность, зазоры. Ну вроде всё получилось.
Делаем "столешницу" для подручника. Сверлим и зенкуем отверстия для потайных винтов. Затем сверлим и нарезаем резьбу в ответной части.


Ну как-то так.


Все красиво красим и готовим к сборке. Верхние проушины, кстати, пришлось обкарнать - мешали при сборке. Но так даже красивее, мне кажется.

Собираем и прикидываем как работает.



Все ок.
Для того, чтобы подручный столик прилегал к ленте плотнее, делаем на его нижней кромке скос.

Прикручиваем станину через транспортерную ленту к верстаку и собираем станок.



Включаем и радуемся, не обращая внимания на то, что в физиономию летят крошки от ленты, куски металла и черте знает что еще! Однако недочет!
Напрягаем мозг и изобретаем гениальный жестяной откидывающийся козырек!

Всё! Шлифовальный станок готов.
Можно аплодировать!